制藥行業實驗室廢氣治理技術

制藥行業實驗室廢氣具有成分復雜、濃度波動大、間歇性排放、可能含有高毒性或腐蝕性物質的特點，需要針對性設計處理方案。

一、實驗室廢氣主要成分

有機廢氣（VOCs）包括實驗溶劑：丙酮、甲醇、乙醚、二氯甲烷、甲苯等，反應中間體：醛類、酯類、鹵代烴等。無機廢氣包括酸性氣體：HCl、H?SO?蒸氣、NO?等；堿性氣體：氨氣（NH?）、有機胺類；有毒氣體：硫化氫（H?S）、氰化氫（HCN）。顆粒物比如實驗操作產生的粉塵、氣溶膠等。

二、實驗室廢氣處理技術

1. 活性炭吸附法

適用于低濃度有機廢氣（VOCs）、惡臭氣體，采用 蜂窩活性炭 或 顆粒炭，吸附非極性溶劑，設備簡單、投資低，適合小型實驗室。但是由于吸附效率低不適用于高濕度、高溫或含酮類（如丙酮）廢氣，而且需要需定期更換活性炭。

2、濕式洗滌塔（噴淋塔）

適用于酸性氣體（HCl、SO?）、堿性氣體（NH?）、水溶性VOCs（乙醇、丙酮），酸性廢氣用 NaOH溶液 中和，堿性廢氣用 稀硫酸 吸收，能同時去除顆粒物，成本低。缺點是產生廢水需處理，對非水溶性VOCs無效。

3、光催化氧化（UV光解）

適用于低濃度VOCs、惡臭氣體（如硫醇、胺類），使用UV燈管照射TiO?催化劑，將VOCs分解為CO?和H?O。無二次污染，適合間歇性排放。但是由于UV會產生臭氧，需配套 臭氧分解模塊，同時 對高濃度廢氣效果差，可能產生中間副產物。

4、小型RTO/催化燃燒（CO）

適用于中高濃度有機廢氣，如溶劑集中回收后的尾氣；處理效率＞95%，適合多實驗室共用系統。缺點是投資高，需防爆設計

實驗室廢氣常需要多技術聯用以確保達標。如化學合成實驗室里廢氣主要成分廢氣是二氯甲烷（高濃度）、HCl、少量甲苯，設計方案工藝流程為：通風櫥收集－冷凝回收二氯甲烷－堿洗塔除HCl－活性炭吸附甲苯。

實驗室廢氣處理必須符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）及地方標準，根據實驗室具體廢氣成分和預算，建議優先選擇 模塊化、可擴展 的設備，并預留監測接口。